|
تفاصيل المنتج:
|
| شكل: | منبثق أبيض أو أصفر فاتح | مقاس: | Φ4 × 4-15 ملم |
|---|---|---|---|
| الكثافة الظاهرية ، كجم / لتر: | 1.1-1.3 | خطاب النوايا: | 6 |
| تسليط الضوء: | مادة ماصة من أكسيد الزنك,عامل إزالة الكبريت,عامل إزالة الكبريت من أكسيد الزنك |
||
مادة ZINC OXIDE لإزالة الكبريت T306
1. الميزات ونطاق التطبيق
T306 مزيل إزالة الكبريت من أكسيد الزنك ، الذي طوره معهد أبحاث الشمال الغربي للصناعات الكيميائية ، قابل للتطبيق على إزالة الكبريت من غازات تكسير البقايا أو الغاز التخليقي وتنقية غازات التغذية لعمليات التوليف العضوي.وهي مناسبة لاستخدام درجة حرارة أعلى (350-408 ℃) وأدنى (150-210 ℃).يمكنه تحويل بعض الكبريت العضوي الأبسط أثناء امتصاص الكبريت غير العضوي في تيار الغاز.
التفاعل الرئيسي لعملية إزالة الكبريت هو كما يلي:
(1) تفاعل أكسيد الزنك مع كبريتيد الهيدروجين
H2S + ZnO = ZnS + H2O
(2) تفاعل أكسيد الزنك مع بعض مركبات الكبريت الأبسط بطريقتين ممكنتين:
أ.تتفاعل مركبات الكبريت العضوية المحفزة بواسطة أكسيد الزنك مع الهيدروجين لتكوين كبريتيد الهيدروجين:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
ثم يتم امتصاص كبريتيد الهيدروجين بواسطة أكسيد الزنك
H2S + ZnO = ZnS + H2O
ب.يتفاعل أكسيد الزنك مباشرة مع مركبات الكبريت العضوية
COS + ZnO = ZnS + CO2
يعتبر T306 ممتزًا مثاليًا لإزالة الكبريت لحالات التنقية العميقة ، خاصةً تلك التي تكون في درجات حرارة أعلى (350-400 ℃).
2. الخصائص الفيزيائية
| مظهر خارجي | ينبثق أبيض أو أصفر فاتح |
| حجم الجسيمات ، مم | Φ4 × 4-15 |
| الكثافة الظاهرية ، كجم / لتر | 1.0－1.3 |
3.معايير الجودة
| قوة السحق ، N / سم | ≥50 |
| خسارة الاستنزاف ، ％ | ≤6 |
| قدرة الكبريت ، بالوزن ％ | ≥28 (350 ℃) ≥15 (220 ℃) ≥10 (200 ℃) |
4. حالة التشغيل العادية
اللقيم: غاز التوليف ، غاز حقل النفط ، الغاز الطبيعي ، غاز الفحم.لعلاج تيار الغاز مع الكبريت غير العضوي الذي يصل إلى 2-3g / m3 بدرجة تنقية مرضية.يمكنه أيضًا تنقية تيار الغاز مع ما يصل إلى 20 مجم / م 3 من الكبريت العضوي الأبسط مثل COS إلى أقل من 0.1 جزء في المليون.
حالة التشغيل العادي كما يلي:
| الضغط ، الآلام والكروب الذهنية | المحيطة إلى 4.0 |
| درجة الحرارة ، ℃ | 180-400 |
| سرعة الفضاء ، h － 1 | 1000-2000 (غاز) |
| كبريت في غاز التغذية ، مغ / م 3 | 1-20 (≤200 ℃) 20-100 (≤250 ℃) |
| الكبريت في التيار المعالج ، جزء في المليون | الحد الأقصى 0.1 |
| قدرة التشبع بالكبريت ، بالوزن٪ | 30 دقيقة (400 ℃) |
5. التحميل
عمق التحميل: يوصى بارتفاع L / D (min3).يمكن أن يؤدي تكوين مفاعلين في سلسلة إلى تحسين كفاءة استخدام الممتزات.
إجراءات التحميل:
(1) تنظيف المفاعل قبل التحميل ؛
(2) وضع شبكتين غير قابل للصدأ مع حجم شبكة أصغر من الممتزات ؛
(3) تحميل طبقة 100 مم من المجالات الحرارية ract10–20mm على شبكات الفولاذ المقاوم للصدأ ؛
(4) غربلة الممتزات لإزالة الغبار ؛
(5) استخدام أداة خاصة لضمان توزيع الممتزات بالتساوي في السرير ؛
(6) فحص انتظام السرير أثناء التحميل.عند الحاجة إلى تشغيل المفاعل الداخلي ، يجب وضع لوح خشبي على الممتزات حتى يقف المشغل.
(7) قم بتثبيت شبكة غير قابلة للصدأ مع شبكة صغيرة الحجم من الممتز وطبقة 100 مم من المجالات الحرارية Φ20-30 ملم في الجزء العلوي من السرير الممتز لمنع تجميد الممتزات وضمان التوزيع المتساوي لتيار الغاز.
ملاحظة: إن التوزيع الممتز بالتساوي ضروري لتشغيله بكفاءة ، والذي يجب الانتباه إليه عن كثب.
6.بدء التشغيل
(1) استبدال النظام بالنيتروجين أو الغازات الخاملة الأخرى حتى يقل تركيز الأكسجين في الغاز عن 0.5٪ ؛
(2) سخن تيار التغذية بالنيتروجين أو غاز التغذية تحت الضغط المحيط أو المرتفع ؛
(3) سرعة التسخين: 50 ℃ / ساعة من درجة حرارة الغرفة إلى 150 ℃ (بالنيتروجين) ؛150 ℃ لمدة ساعتين (عندما يتم تحويل وسيط التسخين لتغذية الغاز) ، 30 ℃ / ساعة على 150 ℃ حتى الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.
(4) اضبط الضغط بثبات حتى يتم الوصول إلى ضغط التشغيل.
(5) بعد التسخين المسبق وارتفاع الضغط ، يجب تشغيل النظام أولاً بنصف الحمولة لمدة 8 ساعات.ثم ارفع الحمل بثبات عندما تصبح العملية مستقرة حتى التشغيل الكامل.
7.إيقاف
(1) إغلاق طارئ
قطع إمدادات غاز التغذية (النفط).إغلاق الصمامات مدخل ومخرج.حافظ على درجة الحرارة والضغط.إذا لزم الأمر ، استخدم غاز النيتروجين أو غاز الهيدروجين للحفاظ على الضغط لمنع الضغط السلبي.
(2) تغيير الممتزات لإزالة الكبريت
إغلاق الصمامات مدخل ومخرج.خفض درجة الحرارة والضغط على نحو مستمر.ثم عزل مفاعل إزالة الكبريت من نظام الإنتاج.استبدل المفاعل بالهواء حتى يتم الوصول إلى تركيز الأكسجين ＞ 20 ％.افتح المفاعل وأفرغ المادة الماصة.
(3) صيانة المعدات (عمرة)
لاحظ نفس الإجراء كما هو موضح أعلاه باستثناء أنه يجب خفض الضغط عند 0.5MPa / 10min وخفض درجة الحرارة بشكل طبيعي.
يتم تخزين المادة الماصة غير المُفرغة في طبقات منفصلة.تحليل العينات المأخوذة من كل طبقة لتحديد حالة وعمر خدمة الممتزات.
8. النقل والتخزين
(1) يتم تعبئة المنتج الممتز في براميل بلاستيكية أو حديدية ببطانة بلاستيكية لمنع الرطوبة والتلوث الكيميائي.
(2) يجب تجنب الهبوط والاصطدام والاهتزاز العنيف أثناء النقل لمنع سحق الممتزات.
(3) يجب منع المنتج الممتز من ملامسة المواد الكيميائية أثناء النقل والتخزين.
(4) يمكن تخزين المنتج لمدة 3-5 سنوات دون تدهور خصائصه إذا تم إغلاقه بشكل مناسب.
اتصل شخص: Mr. Kevin
الهاتف :: +8615666538082
الفاكس: 86-533-52065599-2
