أرسل رسالة
منزل المنتجاتمحفز المعالجة الهيدروجينية

محفز هدرجة غاز الفرن Cog-1 6mm Cog-1

ابن دردش الآن

محفز هدرجة غاز الفرن Cog-1 6mm Cog-1

محفز هدرجة غاز الفرن Cog-1 6mm Cog-1
محفز هدرجة غاز الفرن Cog-1 6mm Cog-1

صورة كبيرة :  محفز هدرجة غاز الفرن Cog-1 6mm Cog-1

تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: QD
إصدار الشهادات: ISO9001:2015
رقم الموديل: عامل حفاز
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: 1 كغم
الأسعار: USD3000-30000 /Ton
تفاصيل التغليف: 25 كجم / أكياس أو 500 كجم / أكياس وكربون
وقت التسليم: 5-8 أيام
شروط الدفع: T / T ، L / C.
القدرة على العرض: 1000 طن شهريا

محفز هدرجة غاز الفرن Cog-1 6mm Cog-1

وصف
شكل: أسطوانات بنية شاحبة بحجم: ×6 × 4-6 مم
الكثافة الظاهرية / كجم · L-1: 0.9-1.2 كجم / لتر خطاب النوايا: ماكس 5
تسليط الضوء:

محفز هدرجة 6 مم

,

حبيبات محفز Cog-1

,

حبيبات محفز 6 مم

COG-1 كوكيز هيدروجين فرن الغاز

 

1. ميزات المنتج ونطاق التطبيق
محفز الهدرجة خارج الغاز لفرن الكوك COG-1 هو محفز موليبدنوم الحديد المطبق على كبريت الهيدروجين من الكبريت العضوي في فرن الكوك خارج الغاز المحتوي على ≤10٪ أول أكسيد الكربون وحوالي 5٪ أوليفينات.يمكن تحقيق تحويل إجمالي للكبريت العضوي بأكثر من 99٪ لفحم الكوك المنبعثة من الغاز الذي يحتوي على 100 إلى 250 مجم / نيوتن متر من الكبريت العضوي تحت الحالة التالية: GHSV 500 إلى 1000h-1 ، درجة الحرارة 380-450 ℃ ، الضغط 1.0-2.0 ميجا باسكال (ز) .
ردود الفعل الرئيسية هي كما يلي:
COS + H2 = CO + H2S
RSH + H2 = RH + H2S
R1SR2 + 2H2 = R1H + R2H + H2S
R1SSR2 + 3H2 = R1H + R2H + 2H2S
C4H4S + 4H2 = C4H10 + H2S
2. الخصائص الفيزيائية

مظهر خارجي أسطوانات بنية شاحبة
حجم الجسيمات / مم ×6 × 4-6 مم
الكثافة الظاهرية / كجم · L-1 0.9-1.2 كجم / لتر

3. معايير الجودة

قوة التكسير الجانبي (المتوسط) 150 دقيقة على الأقل
خسارة الاستنزاف الحد الأقصى 5 %

اختبار النشاط: لا يوجد حتى الآن معيار صناعي للمحفز.يتم اختبار نشاط المحفز وفقًا لمعيار محفز هدرجة الكبريت العضوي المتشابه على جهاز اختبار النبض - المفاعل الدقيق - اللوني عند الضغط الجوي و 380 ℃.يجب أن يكون تحويل الثيوفين فوق 70 %.
4. حالة التشغيل
التغذية: فرن غاز فحم الكوك يحتوي على 100-250mg / Nm3 كبريت عضوي ، 10 % CO وحوالي 5 % olefins.

الضغط في الغلاف الجوي إلى 2.0 ميجا باسكال
درجة الحرارة 380-420 ℃
GHSV 500-1000 ساعة -1
H2S في غاز التغذية pp 100 جزء في المليون
NH3 في غاز التغذية ≤100 جزء في المليون

5. التخزين والنقل والتحميل
التخزين والنقل:
(1) يتم تعبئة المحفز في برميل حديدي محكم الهواء مبطن داخله بأكياس بلاستيكية.يجب تخزينه في مكان جاف وجيد التهوية.
(2) تجنب الهبوط والاصطدام أثناء النقل لمنع تكسر المحفز
جار التحميل:
(1) يتم تحميل المحفز في ثلاثة أقسام في المفاعل.يتم تثبيت كرات خاملة φ10 ملم في كل من الأعلى والأسفل وبين الأقسام.يتم فصل الكرات الحفازة والخاملة بشبكة سلكية غير قابلة للصدأ بحجم شبكة أصغر من الحفاز.
(2) تنظيف المفاعل من أي حطام وفحص سلامة المنشآت والصمامات المتصلة بالمفاعل.
(3) تحديد عمق كل قسم وفقًا لكمية المحفز الإجمالية.قم بتثبيت الكرات الخاملة وشبكة الأسلاك غير القابل للصدأ في الأسفل.يجب أن تكون الشبكة متداخلة بإحكام حول الهامش لتجنب تسرب المحفز.
(4) قم بفحص أي غبار في المحفز قبل التحميل.إسقاط المحفز ببطء من برميل صغير عند أدنى ارتفاع ممكن (أقل من 1 م) في المفاعل وتفريق الجسيمات بشكل موحد في السرير لضمان تدفق الغاز جيد التوزيع أثناء التشغيل.
(5) يجب أن يقف مشغل التحميل في الموقع على لوح خشبي دون الوقوف مباشرة على المحفز.
(6) ارفعي السطح العلوي للسرير في نهاية التحميل.سحب جميع الأدوات من المفاعل وإغلاق جميع غرف التفتيش لمنع غزو الرطوبة.
(7) يجب تجهيز مشغلي التحميل بالوسائل الواقية اللازمة.
6. بدء التشغيل والاحماء والكبريتيد
يعتبر سلف الكبريتيد للمحفز ضروريًا لأن للمحفز غير الكبريتيد نشاط منخفض وغير مستقر في هدرجة الكبريت العضوي ولكن له نشاط كبير في ميثان CO.تفاعلات الكبريتيد هي كما يلي:
Fe2O3 + 2H2S + H2 = 2FeS + 3H2O
MoO3 + 2H2S + H2 = MoS2 + 3H2O
يمكن استخدام النيتروجين والهيدروجين والنيتروجين والغاز الضعيف أو فرن فحم الكوك خارج الغاز كوسيلة للتسخين المسبق ، مع كل إجراء مختلف على النحو التالي.
(1) الهيدروجين والنيتروجين
الاحماء: درجة حرارة تصل إلى 120 درجة مئوية عند 20-30 درجة مئوية / ساعة ؛120 ℃ لمدة 4 ساعات ؛120 إلى 200 ℃ عند 20-30 ℃ / ساعة ؛200 ℃ لمدة ساعتين ؛200 إلى 360 درجة عند 20-30 درجة مئوية / ساعة.
كبريتيد: أضف CS2 إلى الهيدروجين والنيتروجين.التحكم في تركيز الكبريت عند 0.5-1.0 % (حجم) و GHSV عند 300-500h-1 وإجراء الكبريت في درجة حرارة ثابتة حتى يضاف CS2 ما يعادل قدرة امتصاص الكبريت النظري.ثم انتقل من التشغيل العادي من نصف إلى كامل الحمولة.
(2) غاز فحم الكوك خارج الغاز
بالنسبة للمصانع التي لا تحتوي على إمداد هيدروجين-نيتروجين ، يمكن استخدام فرن فحم الكوك خارج الغاز أو غاز الماء ذي المحتوى العالي من الكبريت كمحمية ووسط كبريتيد (بالنسبة لمحتوى الكبريت المنخفض ، يكمل CS2 عندما تصل درجة الحرارة إلى 200 ℃).
الاحماء والكبريتيد: الاحماء عند 20-30 ℃ / ساعة.الحفاظ على 120 ℃ لمدة 8 ساعات ؛200 ℃ لمدة ساعتين ؛400 ℃ لمدة 10 ساعات.GHSV 500-700h-1 تركيز الكبريت في الغاز 0.5-1.0 %.
لتسريع الكبريتيد ، ارفع درجة حرارة التشغيل من الغلاف الجوي إلى 1.0MPa.
7. إيقاف
الاغلاق المؤقت:
إغلاق الصمامات مدخل ومخرج والحفاظ على الضغط الإيجابي ودرجة الحرارة.
الاغلاق على المدى الطويل:
قم بتبريد درجة حرارة السرير عند 30 h / h إلى المحيط بغاز التغذية.إغلاق الصمامات مدخل ومخرج والحفاظ على ضغط إيجابي مع النيتروجين
عند الحاجة إلى تفكيك المفاعل للصيانة أو تغيير المحفز ، قم بتخفيف المحفز بالهواء البخاري أو النيتروجيني ثم قم بتبريد السرير عند 30 ℃ / ساعة إلى درجة الحرارة المحيطة بالهواء قبل التفكيك.
8. التجديد
قد يتدهور نشاط المحفز مع وقت الخدمة بسبب تكوين فحم الكوك.عندما يصبح هذا التدهور غير محتمل لمتطلبات التشغيل ، فمن الضروري تجديد المحفز.
عادة ما يتم إعادة توليد المحفز عن طريق الاحتراق المتحكم فيه.استخدم الغاز الخامل أو البخار كوسيط ودمج الهواء تدريجيًا من تركيز الأوكسجين 0.1-1.0 to إلى الهواء تمامًا في النهاية ، وبطريقة خاضعة للتحكم بحيث يكون ارتفاع درجة حرارة السرير أقل من 30 ℃ / ساعة.تنفيذ التجديد حتى لا يلاحظ ارتفاع في درجة الحرارة ويقترب الأكسجين في تيار مدخل ومخرج من نفسه.ثم الحفاظ على 450 ℃ لمدة 6 ساعات وإنهاء التجديد.ثم قم بتبريد السرير عند درجة حرارة 30 h / h لتبدأ درجة الحرارة قبل الكبريتيد ، وانتقل إلى التطهير بالنيتروجين أو الغازات الخاملة الأخرى ، وقم بإجراء عملية ما قبل الكبريت وانتقل أخيرًا إلى التشغيل العادي.
افحص ارتفاع درجة الحرارة عن كثب وتحكم صارم في دمج الهواء
أثناء التجديد لمنع ارتفاع درجة الحرارة الذي قد يتسبب في فقد نشاط المحفز.

تفاصيل الاتصال
CATALYSTS GROUP CO.,LTD

اتصل شخص: Mr. Kevin

الهاتف :: +8615666538082

الفاكس: 86-533-52065599-2

إرسال استفسارك مباشرة لنا (0 / 3000)