|
تفاصيل المنتج:
|
| شكل: | سحب أبيض أو رمادي فاتح | بحجم: | Φ4mm × 4-15mm |
|---|---|---|---|
| الكثافة الظاهرية ، كجم / لتر: | 1.0-1.3 | درجة الحرارة ، ℃: | 200-400 |
| تسليط الضوء: | ممتز أكسيد الزنك 7 مم,عامل إزالة الكبريت 7 مم,عامل إزالة الكبريت 7 مم |
||
مادة ZINC OXIDE لإزالة الكبريت
1. الميزات ونطاق التطبيق
الممتز أكسيد أكسيد الزنك T305 قابلة للتطبيق على نطاق واسع لعمليات تنقية المواد الخام في إنتاج الهيدروجين والأمونيا والكحول والمواد الكيميائية العضوية.يمكنه إزالة كبريتيد الهيدروجين من غازات التغذية المختلفة (الزيوت) إلى أقل من 0.1 جزء في المليون.
التفاعل الرئيسي لعملية إزالة الكبريت هو كما يلي:
H2S + ZnS = ZnS + H2O
كما أن المادة الممتزة قادرة على تحويل وامتصاص الكبريت العضوي البسيط مثل COS و CS2.
الممتز T305 قابل للتكيف للغاية.يمكن أن يعمل في ظروف قاسية مع قدرة عالية على امتصاص الكبريت ، ونشاط عالي ، وقوة عالية ، واستدامة جيدة للنشاط وقدرة امتصاص الكبريت ، وتحمل جيد للبخار العالي.يمكن الحصول على نتائج تشغيل مرضية في درجة حرارة أعلى (حوالي 400 ℃) وأقل (حوالي 200 ℃).
2. التركيب والخصائص الفيزيائية
| مظهر خارجي | سحب أبيض أو رمادي فاتح |
| حجم الجسيمات ، مم | Φ4mm × 4-15mm |
| الكثافة الظاهرية ، كجم / لتر | 1.0-1.3 |
| خسارة عند الاشتعال ،٪ | 2 كحد أقصى |
| محتوى أكسيد الزنك ،٪ | الحد الأدنى 95 |
3.معايير الجودة
| فقدان للتآكل ، ％ | 6 كحد أقصى |
| قدرة الكبريت ، ％ | 20 دقيقة (220 ℃) 30 دقيقة (350 ℃) |
4. حالة التشغيل العادية
المادة الأولية: الزيت الخفيف ، غاز التصدع المتبقي ، الغاز الطبيعي ، غاز التوليف ، غاز الفحم والغاز المتحول ، مع تركيز كبريتيد الهيدروجين الموصى به أقل من 250 جزء في المليون.
| الضغط ، الآلام والكروب الذهنية | المحيطة إلى 4 |
| درجة الحرارة ، ℃ | 200 ～ 400 |
| غاز البخار / التغذية | 1 ～ 1.5 أو غاز جاف |
| سرعة الفضاء ، h － 1 | 1000 ～ 3000 (غاز) 1 ～ 6 (سائل) |
| الكبريت في تيار معالج ، جزء في المليون | ＜ 0.1 |
5. السموم
الأكسجين: يجب ألا يتجاوز محتوى الأكسجين في غاز التغذية (الزيت) 0.5٪.قد يقلل الأكسجين المفرط من قدرة الكبريت اختراق الماصة.
الكلور: سيؤثر وجود الكلور في أي حالة على نتيجة إزالة الكبريت.
6. التحميل
عمق التحميل: عمق التحميل الموصى به / نسبة قطر المفاعل هو 3 ، وذلك لضمان وقت إقامة كاف للغازات في السرير.يمكن أن يؤدي تكوين مفاعلين في سلسلة إلى تحسين كفاءة استخدام الممتزات.
إجراءات التحميل:
(1) تنظيف المفاعل قبل التحميل ؛
(2) غربلة الممتزات لإزالة الغبار ؛
(3) تحميل طبقة من المجالات الحرارية في كل من أعلى وأسفل السرير الممتزات.يتم فصل المادة الحرارية عن المادة الممتزة بشبكات غير قابلة للصدأ بحجم شبكي أصغر من المادة الممتزة ؛
(4) استخدام أداة خاصة لضمان توزيع الممتزات بالتساوي في المركز وحول الجدار الداخلي ؛
(5) تحقق من اتساق السرير أثناء التحميل.عند الحاجة إلى تشغيل المفاعل الداخلي ، يجب وضع لوح خشبي على الممتزات حتى يقف المشغل.
(6) يجب تثبيت شبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ وطبقة 50 مم من المجالات الحرارية في الجزء العلوي من السرير الممتز لمنع انصهار الممتز وضمان التوزيع المتساوي لتيار الغاز.
7.بدء التشغيل
(1) استبدال النظام بالنيتروجين أو الغازات الخاملة الأخرى حتى يقل تركيز الأكسجين في الغاز عن 0.5٪ ؛
(2) سخن تيار التغذية بالنيتروجين أو غاز التطهير أو غاز التوليف تحت ضغط محيطي أو مرتفع ؛
(3) سرعة التسخين: 30-50 ℃ / ساعة من درجة حرارة الغرفة إلى 120 ℃ ، 120 ℃ لمدة ساعتين ، 50 ℃ / ساعة فوق 120 ℃ حتى الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.يحفظ عند درجة حرارة 4 ساعات.
(4) ارفع الضغط عند 0.5 ميجا باسكال / 10 دقائق خلال الخطوات الحرارية حتى يتم الوصول إلى ضغط التشغيل.
(5) بعد التسخين المسبق ورفع الضغط ، يجب تشغيل النظام بنصف الحمولة لتنظيم درجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق.ثم ارفع الحمل بثبات عندما تصبح العملية مستقرة حتى التشغيل الكامل.
(6) إذا تم رفع الضغط قبل التسخين المسبق ، فستكون هناك حاجة إلى التحكم الدقيق وفقًا للإجراء أعلاه.قد يؤدي الارتفاع السريع في درجة الحرارة إلى الإجهاد ويؤدي إلى تحطيم الممتز.
اتصل شخص: Mr. Kevin
الهاتف :: +8615666538082
الفاكس: 86-533-52065599-2
