|
تفاصيل المنتج:
|
| شكل: | شريط أبيض أو أصفر فاتح | مقاس: | 4 * 4-15 |
|---|---|---|---|
| الضغط ، MPa: | محيطة إلى 4.0 | درجة الحرارة ℃: | 180-400 |
| تسليط الضوء: | حبيبات إزالة الكبريت الجافة من H2S,أكسيد الزنك لإزالة الكبريت الجاف,أكسيد الزنك لإزالة الكبريت من الغاز الصناعي |
||
مادة ماصة لإزالة الكبريت من أكسيد الزنك ،أيّينطبق على إزالة الكبريت من غازات التكسير المتبقية أو غاز التخليق وتنقية غازات التغذية لعمليات التخليق العضوي.انها مناسبة لكلا من أعلى (350-408℃) وأقل (150-210℃) استخدام درجة الحرارة.يمكنه تحويل بعض الكبريت العضوي الأبسط أثناء امتصاص الكبريت غير العضوي في تيار الغاز.
يكون رد الفعل الرئيسي لعملية إزالة الكبريت كما يلي:
(1) تفاعل أكسيد الزنك مع كبريتيد الهيدروجين
H2S + ZnO = ZnS + H2O
(2) تفاعل أكسيد الزنك مع بعض مركبات الكبريت الأبسط بطريقتين محتملتين:
أ.تتفاعل مركبات الكبريت العضوية ، المحفزة بأكسيد الزنك ، مع الهيدروجين لتكوين كبريتيد الهيدروجين:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
ثم يتم امتصاص كبريتيد الهيدروجين بواسطة أكسيد الزنك
H2S + ZnO = ZnS + H2O
ب.يتفاعل أكسيد الزنك مباشرة مع مركبات الكبريت العضوية
COS + ZnO = ZnS + CO2
محفز ZnO الخاص بناهو مادة ماصة مثالية لإزالة الكبريت لحالات التنقية العميقة ، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة (350-400℃).
| نموذج | مادة ماصة لإزالة الكبريت من أكسيد الزنك (ZnO Catalyst) |
| لون | أبيض أو أصفر فاتح |
| شكل | بثق |
| الحجم الطبيعي (مم) | Φ4 × 4-15 |
| الكثافة الظاهرية (كجم / لتر) | 1.0-1.3 |
| قوة التكسير (نيوتن / سم) | ≥50 |
| خسارة في الاستنزاف (٪) | ≤6 |
| قدرة اختراق الكبريت ، بالوزن٪ | ≥28(350℃) ≥15(220℃) ≥10(200) |
| الضغط ، MPa | محيطة إلى 4.0 |
| درجة الحرارة ℃ | 180-400 |
| سرعة الفضاء ، h-1 | 1000-2000 (غاز) |
| الكبريت في غاز التغذية ، مجم / م 3 | 1-20 (≤200℃) 20-100 (≤250℃) |
| الكبريت في التيار المعالج ، جزء في المليون | بحد أقصى 0.1 |
| تحميل | عمق التحميل: يوصى بارتفاع L / D (min3).يمكن أن يؤدي تكوين مفاعلين متسلسلين إلى تحسين كفاءة استخدام المادة الماصة. إجراءات التحميل: (1) نظف المفاعل قبل التحميل ؛ (2) ضع شبكتين من الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم شبكة أصغر من الممتزات ؛ (3) تحميل طبقة 100 مم من كرات حرارية من 10 إلى 20 مم على الشبكات غير القابلة للصدأ ؛ (4) غربلة الممتزات لإزالة الغبار ؛ (5) استخدام أداة خاصة لضمان التوزيع المتساوي للمادة الماصة في السرير ؛ (6) فحص تجانس السرير أثناء التحميل.عندما تكون هناك حاجة لعملية داخل المفاعل ، يجب وضع لوح خشبي على مادة الامتصاص ليقف عليها المشغل. (7) قم بتركيب شبكة غير قابلة للصدأ ذات حجم شبكة صغير من المادة الماصة وطبقة 100 مم من كرات حرارية من 20 إلى 30 مم في الجزء العلوي من طبقة الممتزات وذلك لمنع احتباس المادة الماصة وضمان التوزيع المتساوي لتيار الغاز. ملحوظة: التوزيع المتساوي للمادة الماصة أمر ضروري لتشغيلها بكفاءة ، والتي يجب الانتباه إليها عن كثب. |
| بدء | (1) استبدال النظام بالنيتروجين أو الغازات الخاملة الأخرى حتى يقل تركيز الأكسجين في الغاز عن 0.5٪ ؛ (2) التسخين المسبق لتيار التغذية بالنيتروجين أو غاز التغذية تحت الضغط المحيط أو المرتفع ؛ (3) سرعة التسخين: 50℃/ ساعة من درجة حرارة الغرفة إلى 150℃(بالنيتروجين) ؛150℃لمدة ساعتين (عند تحويل وسط التسخين إلى غاز التغذية) ، 30℃/ ساعة أكثر من 150℃حتى الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة. (4) اضبط الضغط بثبات حتى يتم الوصول إلى ضغط التشغيل. (5) بعد التسخين المسبق ورفع الضغط ، يجب أولاً تشغيل النظام بنصف حمولة لمدة 8 ساعات.ثم قم برفع الحمل بثبات عندما تصبح العملية مستقرة حتى التشغيل الكامل. |
| اغلق | (1) الإغلاق الطارئ قطع إمداد غاز التغذية (الزيت).أغلق صمامات المدخل والمخرج.حافظ على درجة الحرارة والضغط.إذا لزم الأمر ، استخدم غاز النيتروجين أو الهيدروجين-النيتروجين للحفاظ على الضغط لمنع الضغط السلبي. (2) تغيير مادة الامتصاص لنزع الكبريت أغلق صمامات المدخل والمخرج.اخفض درجة الحرارة والضغط بثبات إلى الحالة المحيطة.ثم عزل مفاعل إزالة الكبريت عن نظام الإنتاج.استبدل المفاعل بالهواء حتى تركيز الأكسجين>20٪تم تحقيقه.افتح المفاعل وقم بتفريغ المادة الماصة. (3) صيانة المعدات (الإصلاح) اتبع نفس الإجراء كما هو موضح أعلاه باستثناء أنه يجب خفض الضغط عند 0.5 ميجا باسكال / 10 دقيقة وخفض درجة الحرارة بشكل طبيعي. يتم تخزين المادة الماصة التي تم تفريغها في طبقات منفصلة.تحليل العينات المأخوذة من كل طبقة لتحديد حالة ومدة خدمة المادة الماصة. |
| النقل والتخزين | (1) المنتج الممتز معبأ في أكياس بلاستيكية فائقةأو براميل حديدية ببطانة بلاستيكية لمنع الرطوبة والتلوث الكيميائي. (2) يجب منع المنتج الممتز من الاتصال بالمواد الكيميائية أثناء النقل والتخزين. (3) يمكن تخزين المنتج لمدة 3-5 سنوات دون تدهور خصائصه إذا كان محكم الإغلاق بشكل مناسب. |
اتصل شخص: Mr. Kevin
الهاتف :: +8615666538082
الفاكس: 86-533-52065599-2
